RC-Baustelle.de | Druckvorschau: Paulimot F 207

Geschrieben von Sandokahn am 07.04.2011 um 00:23:

HK Technik-Handbuch, 3.Auflage 2010 Seite 206

Bei Peters CNC Ecke ist die vorherrschende Meinung das die Fräser zu scharf sind verwirrt

Geschrieben von JensR am 07.04.2011 um 01:46:

http://www.hahn-kolb.de/de/de/downloads/schnittwert_empfehlungen

Ist mir ehrlichgesagt nicht einsichtig, dass das bei Schnittbogenwinkel von bis zu 180° noch stimmt. Die Kräfte sind ja wechselnd und m.E. nichtlinear abhängig von der Vorschubgeschwindigkeit.
Naja.

"Beim Stirnfräsen kommt es zum gleichzeitigen Gegen- und Gleichlauffräsen.
Bei Werkzeug-Maschinen, die nicht zum Gleichlauffräsen geeignet sind, muß
der Gleichlaufwinkel ± kleiner sein als der Gegenlaufwinkel ²."
http://www.fundus.org/pdf.asp?ID=6060

Geschrieben von Sandokahn am 07.04.2011 um 02:09:

Nur das Problem Was machen in ner Nut ???

Ich teste mal Schruppfräser .

Oder mach die neuen Fräser stumpf Augen rollen

Geschrieben von JensR am 07.04.2011 um 02:16:

Ja, äh, keine Ahnung unglücklich

Geschrieben von Silisol am 07.04.2011 um 15:31:

Moin,

Könntest du mal ein Video beim fräsen machen?
Vielteich kann man es dadurch besser beurteilen.

Wenn der Fräser vibriert und quietscht, mal etwas mit der Drehzahl runter gehen.

Bzw. mit welchen Schnittdaten fräst du?

MFG Jörn

Geschrieben von tuerk am 07.04.2011 um 15:45:

Hallo Jörn
schau mal hier
http://www.youtube.com/watch?v=pXp1rwprQI4

Geschrieben von Silisol am 07.04.2011 um 15:53:

Moin,

Sind das HSS Fräser?
Weil die können sich ja etwas "bewegen", VHM brechen da lieber ab großes Grinsen

Am Anfang hört es sich so an als wenn er sich ins Material ziehen will.
und bei ~1:10min zu viel Drehzahl.
Oder wirklich etwas Spiel in den Führungen+Spindel.

Versuch mal weniger Drehzahl und etwas mehr Vorschub.
Etwas mutiger ins Material rein, der Fräser braucht was zum schneiden. (aber nicht übertreiben^^)

So gehen auch schnell die Wendplatten beim drehen kaputt/stumpf, die brauchen richtig was zu beißen, sonst nutzt nur der kleine Radius ab und die platte schneidet nicht mehr richtig.

MFG Jörn

Geschrieben von Choeli am 07.04.2011 um 18:20:

Was für Material bearbeitest du denn? Bei Fräsern ist billig nicht auch gut, da lohnt es sich etwas mehr Geld auszugeben.

Geschrieben von Sandokahn am 08.04.2011 um 01:51:

Also das war AW 7075 hochfestes Alu mit 1500 U/min.

Eigentlich müsste ich da mit 10000 U/min rangehen aber meine Pauline macht ja nur 2250 , in der Tat ist es so , das je mehr Drehzahl ich fahre desto ruhiger wird auch der Schnitt .

Als billig würde ich den Fräser jetzt nicht bezeichnen ehr preiswert ,weil Hahn & Kolb ist ja ein Versender mit großem Katalog und beliefert hauptsächlich die Industrie , ähnlich wie Hoffmann.

Weniger Drehzahl mehr Vorschub ... das ist nur ein Hobbymaschinchen Cool

Bei VHM und Wendeplatten Fräsern gilt ja die Devise : Big in small out also Gleichlauffräsen wenn irgendwo Luft wäre , so meine Vorstellung würde sich das da am meisten zeigen aber Gegenlauf geht fast noch besser als Gleichlauf .

Geschrieben von Sandokahn am 08.04.2011 um 13:17:

So jetzt hab ich meine 2 Schrupper nur komme ich nicht in die Werkstatt weil jemand den Schlüssel anstatt ihn ans Brett zu hängen unbedingt einstecken mußte mad2

Geschrieben von Sandokahn am 09.04.2011 um 13:47:

großes Grinsen

wie es im Leben eben so ist wenn man zu viel will großes Grinsen

Die Schruppfräser machen ihrem Namen alle Ehre mal so eben 4 mm durchs Volle ,was mit den normalen HSS Fräsern nicht so einfach ging .

Merke ,ein neuer Fräser führt nicht zwangsläufig zu ruhigerem Maschinenlauf .

Geschrieben von Silisol am 09.04.2011 um 13:55:

Zitat:

Original von Sandokahn
großes Grinsen

wie es im Leben eben so ist wenn man zu viel will großes Grinsen

Ich glaub da wirst du an VHM fräsern auch spaß haben großes Grinsen

die machen auch wohl mehr als 4mm durchs Volle großes Grinsen

MFG Jörn

Geschrieben von Sandokahn am 09.04.2011 um 15:04:

Du mußt immer bedenken das die Maschinen in der BF20 Größe nicht zu den stabilsten zählen ,VHM Fräser reagieren auf Schwingungen schnell mit Bruch ,außerdem im Hobby hat man doch Zeit ,weil man mit maximalen Aufwand minimalen Nutzen erzielen will Cool

Geschrieben von Silisol am 09.04.2011 um 15:38:

Moin,

Hm, hast recht.
Auf der auf der Arbeit sind das dann doch etwas massivere Maschinen und da macht das zerspanen jenseits der 4mm richtig Spaß, in stahl großes Grinsen

MFG Jörn

Geschrieben von Sandokahn am 09.04.2011 um 22:12:

Würde mir auch gefallen aber, leider hab ich erstens keinen Kraftstrom ,zweitens keinen Platz und drittens nicht genug Geld für sowas geschockt

Geschrieben von Sandokahn am 25.12.2011 um 23:36:

Mal ein kleiner Betrag zum Thema Drehen auf der Fräsmaschine ,einmal die Aufspannung und 2tens das Ergebnis .

Geschrieben von Gasfuß am 26.12.2011 um 17:57:

Wenn das der Sicherheitsbeauftragte sieht Augenzwinkern

Gruß Gerd

Geschrieben von Sandokahn am 26.12.2011 um 22:34:

Wenn man die brauch sind sie sowieso nicht da großes Grinsen

Wenn es den Drehstahl weggehauen hätte , dann wär er Richtung Wand geflogen , denke ich mal fröhlich

Aber was tun , wenn man braucht und nicht hat Augen rollen

Geschrieben von Sandokahn am 17.01.2012 um 22:09:

Ich hab mal wieder was gebastelt ,und zwar muß man ja hin und wieder mal was großes spannen ,also hab ich mir nen "Flachspanner" für zum direkt auf den Tisch spannen gebastelt , funktioniert recht gut .

Geschrieben von Kawoom am 17.01.2012 um 22:15:

Spannst du jetzt "nur" zwischen den Alublöcken? Wie kriegst du die Alublöcke den fest genug an das zu bearbeitende Material gedrückt?