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 Grader in 1:14 Metall |
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wilhelm
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Hallo Jens und Sandro,
Jens natürlich alles Alu, den Mittelteil für die Befestigung des Zylinders bekomme ich roh zugeschnitten von meinen Späzel das muüß ich dann nur noch alles zurecht fräsen.
Vielen Dank Sandro für die guten Typs, natürlich hat der Kreuztisch die Nachstellmöglichkeit, aber so extrem wie der ganze Kreuztisch wackelt ist meines erachten nicht normal.
Auch bin ich der Meinung, dass wenn ich eine neue Maschine kaufe die auch in Ordnung sein muß.
Zum anderen kommt dazu, dass ich bereits die dritte Maschine im Tausch erhalten habe. Das heißt doch, dass die Firma Einhell nicht umsonst austauscht, dann sollen Sie halt auch das in Ordnung bringen. Ich habe jetzt einen Service Mann angefordert, weil die das ja groß propagieren.
Mal sehen was wird, ansonsten sollen Sie mein Geld zurück zahlen und die Maschine abholen.
Es war jetzt die dritte Maschine und 3mal muß man den Austausch gewähren, dann sollte der Kaufbetrag erstattet werden.
Nochmal zu dem speziellen Öl Sandro wo gibt es das? Ich hätte speziell so spezielle Gleitsprays ob das auch genügt?
Viele Grüße
Wilhelm
Sandro da wäre noch eine Frage und zwar, wenn ich mit einem 3mm Fräser arbeite und nach links den ersten Fahrweg mache, dann nach rechts zurück fahre, dann nimmt der Fräser wieder was weg,
als würde ich die Einstellung versetzen. Natürlich weiß ich, dass durch die Drehrichtung des Fräskopfes
das Fräsbild anders aussehen kann, aber die 3mm sollten doch 3mm bleiben wenn man nichts nachstellt oder?
Für eine Antwort wäre ich Dir dankbar.
Gruß Wilhelm
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22.02.2011 11:54 |
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JensR
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Hi Wilhelm,
> > Alu oder Metall
> natürlich alles Alu
ich meinte nur, dass Alu ja auch ein Metall ist 
Drück Dir die Daumen, dass es mit der räse klappt.
Jens
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22.02.2011 13:19 |
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wilhelm
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Hallo Sandokan, Jens und der Rest,
erstmal Danke für die Tips, habe beim Service von Einhell nochmal reklamiert und wollte, dass ein Servicemann kommt und die Fräse einstellt. Was machen Sie, Sie bringen wieder eine neue Fräse vorab, die aber diesmal funktioniert (so haben Sie geschrieben). Wenn die geliefert ist dann soll ich Bescheid geben dann wird die andere abgehohlt. Ich habe nun gesagt, dass das die letzte Chance ist, wenn diese dann wieder nicht in Ordnung ist dann will ich mein Geld zurück. Es ist schließlich die 4. Maschine. Habe nun mal den Aufreisser gebaut mit viel Aufwendung an Zeit, denn die Zähne ohne C+C Fräse ist schon grass. Der Hub ist nun noch ein kleines Problem, denn es soll ja ein Spindelantrieb sein. Ich werde es mal mit einem Kardangelenk probieren und den Motor eben in den Rahmen einbauen, mal sehen ob das klappt.
Gruß Wilhelm
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04.03.2011 16:47 |
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Sandokahn
Foren Gott
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Also so ganz ohne Numerisch gesteuertes Zerspanungsgerät ... alle Achtung 
__________________
Grüße Sandro
Ihr Modell, Meine Mission!
Mein Youtube-Kanal : SCG Funktionsmodellbau
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04.03.2011 18:41 |
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JensR
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Hi Wilhelm!
Sehr schick!
"Geringfügig" originalgetreuer als meiner 
Dann hoffen wir mal, dass die Fraäse durchhält!
Kardangelenk hört sich erstmal gut an, aber da wirst Du schon eine gehörige Änderung des Winkels haben?
Also, wahrscheinlich ist ein Schiebe-Zwischenstück da Pflicht.
Wenn auch andre Lösungen in Frage kommen, kannst Du das evtl. auch mit Schneckengetriebe lösen.
Eine der Lagerungen des Parallelogram benutzt Du, um darauf ein Schneckenrad zu befestigen. Die Drehung der Welle verhinderst Du, in dem Du sie an dem Parallelogramm-Lenker befestigst. Wenn sich die Welle dann dreht, dreht sich der Lenker mit, und damit hebt/senkt sich der Aufreißer.
Das bedeutet, dass die Antriebswelle mit der Schnecke ortsfest ist und Du keine Winkeländerungen hast.
Wenn Du das gut verstecken kannst, ist es auch optisch eine Alternative.
Oder, wie vorher gesagt, eben doch per Servo und Hebel
Tschöö
Jens
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04.03.2011 20:35 |
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wilhelm
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Hallo Sandro und Jens,
danke für den Lob, habe mal den Voschlag mit dem Schneckenantrieb auf das Papier gebracht und denke, dass das gehen könnte, denn der Hubweg ist eigentlich sehr gering, mal sehen.
Wenn ich es am Montag schaffe werde ich mal wieder Bilder einstellen.
Entschuldigung für immer wieder die schlechte Qualität, aber ich kanns eben nicht besser.
Gruß Wilhelm
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05.03.2011 20:35 |
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wilhelm
Doppel-As
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Hallo Jens und andere,
am Mittwoch wurde nun meine 3. Fräsmaschine abgeholt, die 4. steht noch da die ich aber erst noch ausführlich testen muß. Denn z. Zeit habe ich nicht viel großes zu fräsen, mal schaun.
Den Antrieb für den Aufreisser habe ich jetzt doch mal mit Kardan gemacht und funktioniert gut.
Das einzige Problem ist evtl. die Endabschaltung, aber das werde ich auch noch im Griff kriegen.
Die Teile für den Schneckenantrieb habe ich auch gemacht, aber der Aufwand ist doch recht groß.
Bei Gelegenheit werde ich mal wieder Bilder einstellen.
Gruß Wilhelm
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08.04.2011 18:11 |
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wilhelm
Doppel-As
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Hallo Leute,
wollte mal kurz berichten über den Aufreisser-Antrieb. Nachdem ich nun meinen neuen Fahrtregler wieder bekommen habe ( Co....) konnte ich die Funktion testen. Habe den Zylinder (Spindelantrieb) neu gemacht, denn ich brauchte einen längeren Weg um weiter nach oben und unten zu erreichen.
Diesesmal habe ich einen Faulhaber Motor 16mm genommen der das ganz gut antreibt ja sogar den Grader hochhebt. Mal sehen wie es dann im Gelände wird.
Bilder werde ich demnächst einstellen bzw. Videoclip, werde schaun, dass es diesmal besser Qualität gibt.
Gruß Wilhelm
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16.04.2011 17:49 |
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JensR
Administrator
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Hi Wilhelm,
das hört sich gut an. Habe auch ein paar gebrauchte Faulhaber erstanden, aber ich glaube mein Maxon Motor ist stark genug (Drehteller-Antrieb)
Bin sehr an Deinem Antrieb interessiert und würde Bilder und Video begrüßen 
Tschöö
Jens
PS: Ich hoffe Deine Fräse funktioniert jetzt!
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16.04.2011 18:48 |
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